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沃文精密機(jī)械公司(圖)-車床加工廠-晉江車床加工 ：

數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個方面。

1、合理選擇切削用量：對于的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，車床加工工廠，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，晉江車床加工，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時，車床加工價格，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。數(shù)控車床加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩，有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

然而，在實際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

臺加工中心使用什么系統(tǒng)不僅影響其價格還影響其性能，這就是我們常說的性價比。但是性價比并不是絕l對的，有些加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求比較高，這時選用我們眼中性價比高的數(shù)控系統(tǒng)就不太合適了，又或者一臺對數(shù)控系統(tǒng)沒多大高要求的加工中心使用好的數(shù)控系統(tǒng)，這樣除了給自身增加成本之外也沒多大實際用處。而臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)加工中心也得看是什么型號的加工中心，車床加工公司，有些加工中心搭配新代系統(tǒng)可以降低成本并能發(fā)揮出這臺加工中心的性能，有些就是新代系統(tǒng)無法滿足的。臺灣新代系統(tǒng)性價比較高，所以大部分采用臺灣新代系統(tǒng)的加工中心性能方面都是不錯的，例如我們臺誠數(shù)控的VMC650加工中心就是其中之一。

數(shù)控加工中心加工工藝分析

夾具、量具、刀具的選擇

/(1/)災(zāi)具選擇。本工件外形為長方形，可選用平口鉗裝夾，先把平口鉗固定在工作臺

然后用百分表校正鉗口，再把工件裝夾在乎口鉗上。

/(2/)量具選擇。使用輪廓尺寸游標(biāo)卡尺測量，深度尺寸使用深度游標(biāo)卡尺測量。

/(3/)刀具選擇。兩個內(nèi)圓弧直徑為4l 5囚m，所選的銑刀直徑不大于415mm，粗加工

刪的鍵槽銑刀，精加工采用必2刪的立銑刀。